轉向偏差現象主要是由于檢修轉向器時裝配或調整不當造成的,尤其是轉向器蝸輪和液壓油分配閥的裝配和調整不當,會造成轉向偏差。有時,兩個前輪制動調整不均勻也會導致新的偏差。
轉向過度主要是由于轉向液壓助力系統無效造成的,這與轉向機構無關。轉向沉重的具體原因包括:液壓油不足;系統的密封性能差,空空氣進入液壓系統。液壓泵的齒輪泵腔嚴重磨損或驅動液壓泵的皮帶齒輪損壞,可能導致液壓助力器系統故障。
轉向擺動現象主要是由于轉向連接機構松動、前輪定位不當以及兩個前輪輪胎之間的差異造成的。
轉向過程中的異常噪音主要是由于驅動滑輪松動、轉向泵固定螺栓松動或油箱液位低造成的。
結合以上情況,在實際工作中應正確使用和維護液壓轉向機構。應指出以下幾點:
步驟/方法
1:定期檢查轉向液壓油是否短缺。如果短缺,及時補充。同時,定期清潔液壓油杯和濾芯,防止液壓油太臟或變質。建議每30000公里更換一次液壓油
2:維修時,應檢查轉向泵皮帶的松緊度,看是否有斷裂。如果有的話,應該及時更換。建議用手指按壓松緊度1厘米。
3.定期檢查液壓系統的管接頭是否漏油。液壓油管應盡可能避免與其他部件摩擦,以防損壞進氣口。同時,應定期更換液壓橡膠管,以防止橡膠管內的剝落堵塞管道。
4.修理轉向器時,應正確安裝和調整,尤其是蝸輪蝸桿之間的裝配。必須安裝足夠數量的鋼球。同時,鋼制滑軌不允許變形。液壓油分配閥和活塞室壁應清潔。應選擇具有匹配型號的高質量油封,以防止液壓油泄漏。
5.轉向時,不要“扼殺”方向,特別是在原地轉向時,留有一定的余量,以確保液壓轉向系統處于正常工作狀態。
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